化纤抗静电剂使用说明

发布者：南通雷尚化工有限公司发布时间：2020-1-17 11:45:38 点击次数：关闭

化学纤维如涤纶、腈纶和棉纶等在用单体合成聚合物后的纺丝过程中，为了消除因摩擦产生的静电，降低摩擦因数，使纤维具有适当的集束性、平滑性及分纤性，从而使其具有良好的可纺性和可加工性，必须加入适量的油剂。近几年全球化纤油剂的用量随化学纤维产量的增长而增长，化纤油剂的主要成分为表面活性剂。
中国每年化纤油剂市场需求量占全球的50%左右，消耗量达到了25万t，但是我国高性能化纤油剂的进口依赖度很高。
从国际上大的化纤油剂生产企业研究情况看，自20世纪50年代以来，美国、日本、德国、英国等国家对化纤油剂的研究一直很活跃，不仅研制出不少新型高效油剂，还运用复配技术开发出抗静电性好、平滑性与集束性比较理想的复合化纤油剂。

化纤油剂一般选取表面活性剂作为原料进行优化配方，包括一些天然油脂类及合成酯类化合物、石蜡类烃类化合物，成功的油剂单体开发是油剂开发的关键所在，从原料来源看，主要分为天然原料和合成原料。

化纤油剂的发展至今已有5代：第一代以矿物油为主，再添加乳化剂和抗静电剂组成；第二代以脂肪酸酯为主体；第三代以脂肪酸酯和环氧丙烷/环氧乙烷、聚醚并用组成；第四代以环氧丙烷/环氧乙烷聚醚为主。随着化纤长丝向高速、超高速化及多功能性发展，由改性环氧丙烷/环氧乙烷聚醚及有低摩擦、超耐热、易湿润等特种功能成分和添加剂组成的第五代油剂应运而生。
目前全国（包括在国内生产的外资企业）的最大年产量仅20余万t，有40%左右的化纤油剂依赖进口。且在质量、技术、品种等方面与世界先进国家存在较大差距，尤其是纺丝牵伸后加工油剂，油膜性能差、质量波动大、对纤维染色性能有较大影响。我国化纤产品中多品种、小批量、高纺速阶段的合成纤维及细旦等各种差别化聚酯长丝产品所需的油剂也基本依赖进口。
由于ESD的影响，美国每年造成的损失约100亿美元，英国每年损失为35亿英镑，日本不合格的电子器件中有70%是由静电引起。在我国，因静电造成的损失也很严重
（一）静电的损害形式
1,静电吸尘-产生短路，电器损坏
2，电磁干扰-引起电子设备故障或误动作
3，静电放电击穿-击穿集成电路和精密元器件，直接损坏
4，引起爆燃事故
5，对人体造成电击
（二）防静电高分子材料的功能：
1，防静电材料可以有效的释放产品表面积累的静电荷
2，材料表面不会产生电荷积累和高电位差
（三）防静电高分子相比金属的优势：
1，具备高分子材料加工简易的特性
2，产品设计自由度高
3，化学稳定性好
4，可以媲美金属材料的防静电特性
5，料电阻率可调范围广
（四）防静电材料等级划分：
根据防静电等级可以分为以下四类：
表面电阻小于103 Ω
高导电材料—快速导出静电
表面电阻介于103 Ω -106 Ω
导电材料—较快导出静电
表面电阻介于106-109Ω
静电消散材料—慢慢导出静电
表面电阻介于109-1012Ω
防静电材料—加工中不产生静电
（五）根据颜色分类：
1，不可着色防静电高分子
这类主要就是黑色防静电，也属于永久性防静电，也是大家最熟悉的，比如导电炭黑填充，导电石墨填充，碳纤维增强，这类大家比较了解，不详细介绍，有需要了解的可以跟帖。
2，可着色防静电高分子
这类的优点是产品颜色可控，根据客户的需求，可以随意配色，此外根据产品的定位和需求，可以分为非永久性抗静电和永久性抗静电，详细介绍这部分。
可着色抗静电助剂的作用机理：
1，抗静电基的亲水基增加制品表面的吸湿性,形成一个单分子的导电膜。
2，离子型抗静电剂增加制品表面的离子浓度,从而增加导电性。
3，介电常数大的抗静电剂可增加摩擦体间隙的介电性。
4，增加制品表面的平滑性,降低其摩擦因数。www.lensang.com

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